貴州鑄造材料之消失模鑄件成本大拆解

貴州鑄造材料之消失模鑄件成本大拆解

消失模鑄造適用于普通鑄造不能完成的多分型、多芯子、幾許形狀雜亂和雜亂型腔的鑄件。因而，成本較高，不能以簡單的鑄鐵件選用一臺沖天爐，一堆粘土砂的成本來與消失模鑄造做比較。 

成本分析很簡單，可包括兩個方面，即成本增加要素和成本減少要素，這兩個要素的差價，便是選用消失模鑄造工藝以后，成本增加仍是較少的數額。

原成本減去EPC成本減少要素+EPC成本增加要素=EPC成本

1、消失模鑄造的成本增加要素

消失模鑄造的成本增加主要來自兩個方面：泡沫模型和涂料消耗。

每噸鑄件消耗泡沫型3000克（包括澆冒口），如果自己出產泡沫模型，每克成本為0.02元。即每噸泡沫型耗費60元人民幣；如果外購泡沫模型也是每克0.03～0.05元。即每噸鑄件耗費90～150元。涂料均為自制，骨料價格在500～1000元間，其他成份用量較少，以每噸干粉涂料1000元核算，即使是薄壁件，每噸也只能耗費50-60千克，即不超過100元。

因而，消失模鑄造成本增加，可定為：

①自制泡沫模型：約160元；（隨市場改變） ②購泡沫模型：約200～260元（市場場改變）

2、消失模鑄造成本減少要素

（1）、干砂重復使用，不需下芯，耗費量很小，可以不做核算，與鑄鋼比較，每噸鑄件可節省型砂1.2噸以上。比鑄鐵可節省附加材料費用，型殼焙燒費用，制芯費用，芯鐵費用。

（2）、造型效率高，不需要造型工人，可節省用工40%-60%以上。

（3）、清理工時可節省90%，鑄鋼件可節省切割飛邊毛刺的氣體耗費。

（4）、鐵水收得率添加10～30%，球鐵件可實現無冒口澆注。

（5）、不銹鋼、高錳鋼、球鐵可利用余熱固溶處理，大大節省能源耗費。

（6）、單件產品不須制作木模。

（7）、鑄件精度高，可實現無加工，鑄件減重，還能夠節省機械加工工時費用。